Текущее местоположение:Главная Продукты Сталеизготовление зонд Sublance зонд
Вторичный пистолетный зонд подходит для конверторов, оснащенных системой вторичного пистолета. Во время плавления температура расплавленной стали, содержание углерода, содержание кислорода и образцы стали собираются онлайн. Подпистолетные зонды KD-TSC и KD-TSO могут точно контролировать процесс плавления и конечные точки, реализовать автоматизированное производство стали, сократить время производства стали и увеличить двойные удары конечной точки температуры углерода.
Введение продукта
Вторичный пистолетный зонд подходит для конверторов, оснащенных системой вторичного пистолета. Во время плавления температура расплавленной стали, содержание углерода, содержание кислорода и образцы стали собираются онлайн. Подпистолетные зонды KD-TSC и KD-TSO могут контролировать процесс плавления и конечные точки точно, реализовать автоматизированное сталелитечество, сократить время производства стали и увеличить двойные удары конечной точки температуры углерода.
Sub-lance Probe - это высокопроизводительное многофункциональное измерительное устройство, предназначенное длянасингс системой суб-ланцы в основной кислородной печи (BOF) в сталостроении. Этот автоматизированный погруженный зонд позволяет точно и в режиме реального времени контролировать ключевые параметры плавленной стали, такие как температура, активность кислорода и содержание углерода во время процесса воздуха без прерывания операций.
Разработанный для беспрепятственной интеграции с руками BOF, зонд предоставляет быстрые и надежные данные, необходимые для динамического управления процессом, оптимизированной переработки и последовательного качества стали.
Технические параметры
Подпистолетный зонд TSO | ||||||
Модель | Размер образца стали | Диапазон измерений | Точность | Время ответа | Скорость измерения | Уровень жидкости |
КХ-ТСО-2000(С) | круглый образец/двойный толстый образец | Содержание углерода: 0,02% -0,16% | Среднее фиксированное отклонение углерода ≤0.015% | Кислород <8s Температура <6s | Измерение кислорода>98% Измерение температуры >98% Отбор проб > 96% | 90% |
TSC вторичный пистолетный зонд | ||||||
Модель | Размер образца стали | Диапазон измерений | Точность | Время ответа | Скорость измерения | |
KX-TSC-2000(S) | круглый образец/двойный толстый образец | Содержание углерода: 0,15% -0,8% | Когда содержание углерода составляет ≤0,2%, отклонение составляет ±0,02%, а когда содержание углерода составляет 0,2%-0,5%, отклонение составляет ±0,04%; при содержании углерода > 0,5%, отклонение составляет ±0,06% | Измерение температуры ≤8s Расчетный углерод ≤8s | измерение кислорода > 98% Измерение температуры >98% Отбор проб > 96% | |
Особенности продукта
1) Подпистолетная технология является основным методом автоматического сталелитечества конвертора. Благодаря системе измерения вторичного пистолета может быть реализовано статическо-динамическое управление преобразователем, полностью изменяя историю традиционного режима сталеобработки и полагаясь на опыт для производства стали;
2) Улучшение точности плавления икачество продукции, экономить время плавления и потребление энергии, и уменьшить интенсивность труда и т.д.;
3) Преимущества высокой точности, хорошей воспроизводительности и высокой скорости измерения.
Автоматизированное погружение: предназначено для роботизированного использования с системами подзапуска, полностью автоматизированными, точными и повторяемыми.
Многопараметная способность: измеряет температуру, активность кислорода и, по желанию, содержание углерода или отбор проб.
Высокотемпературная долговечность: построена для того, чтобы выдерживать погружение в плавленную сталь при температуре до 1700 ° C.
Быстрое время ответа: предоставляет полные данные измерений менее чем за 10 секунд.
Одноразовый и предварительно калибрированный: одноразовый зонд обеспечивает чистое измерение без необходимости в полевой калибрации.
Преимущества продукта
Ненавязчивое измерение: позволяет контролировать во время воздуха без остановки процесса, уменьшая задержки и потери энергии.
Улучшенный контроль процесса: обеспечивает обратную связь в режиме реального времени для контроля конечной точки воздуха кислорода и стратегий сплавления.
Повышенное качество стали: Точное обнаружение кислорода и температуры уменьшает оттоки, улучшает урожайность и минимизирует образование инклюзий.
Снижение затрат на труд: автоматизация устраняет ручное погружение, улучшает безопасность и снижает рабочую нагрузку оператора.
Настройчивая конфигурация: Доступна в нескольких форматаТемпература только, температура + кислород, или полные комбинированные зонды с отбором проб.
Подробности о продукте
Параметры измерения:
Температура: через термопары типа R, S или B
Активность кислорода: датчик твердого электролита цирконии
Необязательно: оценка углерода (с помощью алгоритма), картридж для отбора проб
Рабочая температура: 1500–1700°C
Время измерения: <10 секунд
Тип конструкции: одноразовый, погруженный зонд
Материал оболочки: высококачественная огнетерпимая керамика
Разъем: Совместим со стандартными держателями зондов под-ланцей
Приложения
Выявление конечной точки BOF: точно измерить температуру стали и уровень кислорода в конце процесса выдуха.
Автоматизация процессов: интеграция в системы управления субланцей для бесплатной работы.
Оптимизация сплава: Точный контроль стадий деоксидации и сплава.
Обеспечение качества: Обеспечение целевых свойств стали и уменьшение колебаний между теплами.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Под-lance зонд повторно используемый?
О: Нет. Это одноразовый, одноразовый зонд для обеспечения точных и без загрязнения результатов.
Q2: Как он интегрируется с нашей системой подзапуска?
A: Зонд разработан с универсальным креплением и электрическим интерфейсом, совместимым с большинством стандартных рук BOF.
Q3: Какое обслуживание требует зонд?
Ответ: Никакой. Он предварительно собран, запечатан и готов к немедленному использованию.
Q4: Может ли он обеспечить содержание углерода напрямую?
Ответ: Зонд не измеряет углерод напрямую, но позволяет оценивать с использованием значений кислорода и температуры с помощью программных алгоритмов.
Q5: Каков срок хранения?
A: 12 месяцев в сухих, контролируемых условиях хранения.